在多色進行包裝打印中，后一個有樣色吸塑油在前一個有樣色吸塑油膜上的依附叫做吸塑油疊印。打印品的呈色使用效果不止與吸塑油的渲染力強不強、吸塑油的色偏關于 ，還與吸塑油的疊印率關于 。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，所指事后色墨遷移到疊加色調上的前清一色墨層的核心高密度所占的百分數。

現飛機盒印廠企業施用的更多印廠機多以多色水印廠開孔機，有時候會會遇到疊印率低的問題。印廠后的背景字體顏色不可能全部重疊前一款背景字體顏色，發生麻點，較為嚴重后果印廠功效，構成硬紙板的的浪費。本身的問題在大戶型實景印廠時特別明星。那就是如何提高自己水噴墨墨水的疊印率？追隨噴墨墨水改性劑產家-無錫青田我們一了 很簡單議論看。

1加速被印刷物兩個種樣色膠印油墨的常溫、干燥速度快。

1）施用三色印割槽機印時，將想要偏移的兩個膠印uv油墨分別設備在樣色組和樣色組中，可不可以應適當增長樣色膠印uv油墨層的干躁準確時間，有效于疊印率的提升。

2）色澤柔印時盡量避免的使用快干uv墨水，能夠 提高色澤uv墨水的覆蓋和固著。本來也會干的太快，因為uv墨水會干在網紋輥上，危害uv墨水的移轉。

3）準備進行印刷版色序的配備。以便先彩印多邊形商標空間較小的色彩，再彩印多邊形商標空間很大的色彩。這么做的效果是，色彩進行印刷版的圖文并茂空間小，干得更快，有助于印刷油墨的套印；與此同時猶豫多邊形商標空間小，也還可以少厚紙板三個色組在傳送期間中蹭墨層的概率計算公式。

4）在色飽和狀態度能夠滿足條件的前提下，盡機會增大相映噴墨墨水層的板材厚度，極為有利的于相映的粗糙，也行提供噴墨墨水的疊印率。

2優化四種膠印油墨的傳播性和粘度指數的關聯。

即使水性聚氨酯膠印uv吸塑油易溶水，但在uv打印機彩印時為了能讓大大減少膠印uv吸塑油的達到飽和狀態度或加入其傳播性，能清水摻水，但清水摻水并不好的措施。我們對有顯眼色彩明度要的瓦楞紙箱uv打印機彩印，用到增強劑使膠印uv吸塑油色調變淺，極為有利的于膠印uv吸塑油的干澀處理，時抗氧劑能提升膠印uv吸塑油層的質感度。清水摻水后，膠印uv吸塑油依附在紙箱上時，不是快速干澀處理，就必須干澀處理每段的時間，會大大減少紙箱的壓邊抗彎承載力和抗壓抗彎承載力。

不僅而且，調低外表色調和印廠后外表色調的效果兩者之間的原因。對待多色印廠，應十分降底外表色調丙烯酸乳液噴墨墨水的效果，可以十分加劇2外表色調噴墨墨水的效果，以加強疊印率。

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