一、噴墨墨水凝固點過大所產生花版的不良現象

吸塑油原料動力粘度過大，出了使彩印工作轉站印比較困難外，還能摧毀墨層里頭斷了的具體條件，使版面布局殘余墨層問題，因圖案位置曝露受有損壞從而造成花版。

處理步驟方法步驟：適度加一下去粘劑降底印刷uv印刷吸塑油黏度，但并不使印刷uv印刷吸塑油純凈水量性上升太滿。而言印章刻制精微車輛，降底印刷uv印刷吸塑油黏度，以通過防粘劑為好。所以它在降底黏度的同樣，并不上升印刷uv印刷吸塑油的純凈水量性，但是對印刷uv印刷吸塑油常溫、干燥有壞處。uv油墨丙烯酸樹脂設備廠家-無錫青田提倡，上升攝入量要恰當，攝入量過重會引響印刷痕跡光澤感。

二、吸塑油動力粘度太大了產生糊版

凝固點小的膠印吸塑油易乳狀液，從而造成浮臟，使膠印吸塑油不要合適地轉入，使墨輥、印版和可塑橡皮布上隨著堆放染料小粒。當染料小粒在印版上堆放到有一定板厚為時，會有給予糊版。

滿足的方式：合適的分離出來某些濃稠墨油，但不許申請加入太少，減少作用任何性能指標。

三、膠印吸塑油黏性性過高峰會使營業部擴充變化、膠印吸塑油黏性性不到位形成花版

膠印噴墨墨水流性過代表會使墨層鋪展，使印記幾何式寸尺前所未有，印記難以恰當讀取；膠印噴墨墨水流性缺點因此使膠印噴墨墨水分散均勻，容易造成印版受墨缺點而花版。

來解決辦法：膠印uv油墨流性對因此打印機并不是適合，快速路機比低速行駛機要有巨大的流性。的調節膠印uv油墨流性的建材普通用調墨油和高熔點酒精燃料。

四、噴墨墨水粒子粗導致花版

膠印油墨粒狀粗，在紙箱印刷面上為了磨料磨具能力，在千千次滾壓中，使圖案與文字的基礎遭到危害而形成花版。

很好解決技術：印刷類時盡機會使用密度小的涂料制作成的噴墨墨水。對待沖淡色墨一樣 應使用透明圖片沖淡墨或亮光漿當做沖淡劑，而別用白墨。

五、uv墨水中燥油不少產生糊版

在包裝設計印刷含有時方便使印件迅猛太干，往已配備太干能力的uv墨水添加入太干劑，增進了墨輥的脆化階段，并使uv墨水變粗，助溶，使印版上的墨層不許本文斷斷續續裂，絕對多數留著印版上而會導致堆版，在包裝設計印刷壓力差效果下使營業廳上墨層慢慢壯大會導致糊版。

避免處理方式 ：對待因燥油越來越多而出現的糊版，不能帶大版塊補充的方式 來避免處理，須得將墨輥上的舊uv墨水進行維護清潔掉脫下新墨。在印件須要進入恰當燥油的uv墨水，當暫停服務時間間隔間隔瞬時，可在墨輥上涂些防干劑，當暫停服務時間間隔間隔長時，就應把墨輥上uv墨水進行維護清潔清潔。

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