在包裝袋印刷制版制造業，有時候有用到多種噴墨墨水，如果有差異 噴墨墨水現實存在有差異 的能力，從粘度中辨認有差異 噴墨墨水的應用不同于。

1）粘稠度有點大、市場風險性稍差的“黏”性膠印噴墨墨水，其黏連性好，團伙內熱脹冷縮力和說內凝心聚力大，粘附力強，固著十分迅速，用“黏”性的膠印噴墨墨水設計印刷可賺取清楚圓實的營業廳，然而“黏”性的膠印噴墨墨水抗水好、不宜乳化機，有較好的”收墨性”，簡單干，營業廳亮澤，淡墨顯眼、對比色飽合、墨層較厚。以至于，一種膠印噴墨墨水有點使用于于下面的的狀態：

（1）在印刷廠質感度好、面的強度高的打印紙；

（2）特別適合印光纖寬帶較高的小而精的專業化的產品，簡易換取結果清洗、彩色可口的圖相；

（3）紙箱印刷廠金、銀墨，及紙箱印刷廠熒光吸塑油時，也需將吸塑油調黏幾個，使其粘附力強而不臟；

（4）這對磷條狀的珠光噴墨墨水，亦需調黏噴墨墨水設計印刷。

因噴墨墨水的粘稠度是服務網點更改的比較重要后果生活條件，其實上的其中，噴墨墨水黏性的強弱應有差異 有差異 生活條件的發展與刷技術相協調順應，提出十分的可以調節，使噴墨墨水的粘稠度加大或減少，其實上的上也可以說是對噴墨墨水的內致力使用某種的優化。使吸塑油粘度適用于現場打印因素的規范，實際的增“黏”的調節法主要是有：

（1）使用過量的增黏劑增黏；

（2）加上高密度的樹酯油增黏；

（3）增添有益健康的高運動粘度噴墨墨水增黏。

主要是因為密度大的“黏”性膠印印刷uv墨水內同心同力大，黏附力強，在有部分原因下不得用到，打個比方：在柔印膠版紙、白板紙等原紙抗彎強度較低的原紙，柔印時速快速，場景室溫較高，板面以大此次主等原因下，需求用到較低密度的膠印印刷uv墨水，只要膠印印刷uv墨水的密度太高時，就需通過減黏處置。一般是的減“黏”技巧有下述類型：

（1）加入必要量的硅油；

（2）成為2％下述、不超過了5％的減黏劑減黏；

（3）填加高水的沸點酒精減黏，用水量管控在每干克不高于10-20ml；

（4）放入務必量的甜玉米面粉、凡士林等減黏物質。

2）稠度很大，但存在一段運動粘度和依附力的“稠”性吸塑油，原因的流動性好，拓展性不利，吸塑油呈膏狀，容易流平，uv打印機彩印時印痕墨膜容易鋪展，文字與圖案轉印較精確性，容易扭曲，淡墨有點主題鮮明高挺。故此“稠”性的吸塑油有點比較適合這的情況發生選用：

（1）適合包裝印刷大實地調研，帶漏空字或帶小字的好產品，致使其不會流靜謐鋪展，漏空字或小字不會呈現糊版；

（2）適用彩印大實景域淺網店的好產品，可拿到厚度的實景，一同網店相比清楚、不可擴張。

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