印廠的壓為差不善：柔印機的印廠的壓為差是自動調節吸塑油傳播量和改變效果好的首要原因。若是 印廠的壓為差不一適，吸塑油就不易改變到被印原材料從表面，可能會導致改變缺陷的的問題。

打印高快速過快：打印高快速過快會從而導致柔印uv膠印油墨在優化區止步時段過短，導致uv膠印油墨轉意異常。

吸塑油粘度過低或過高：吸塑油的粘度間接損害其在紙箱印刷過程中 中的適當轉讓療效。如果吸塑油的粘度過低，會會形成吸塑油輕松泛膜和很難適當轉讓的困難。而吸塑油的粘度過高，則會促使吸塑油在銜接區的流性不佳，會形成吸塑油適當轉讓欠佳。

uv印刷uv油墨增溶性不易：柔印uv印刷uv油墨中的色粉和放置劑要增溶不豎直，最易誘發uv印刷uv油墨細胞遷移能力差，其特性很難遷移的事情。

印版的實際感覺事情：印版的的實際感覺也會對柔印uv墨水的轉交實際感覺造成影向到。印版的面上的實際感覺、凹版深淺、堅硬程度等總會影向到uv墨水的轉交實際感覺。

印廠類建筑的裝修材料外面規定性大問題：柔印uvuv墨水的轉意目的還與印廠類建筑的裝修材料的外面規定性有關系。若是印廠類建筑的裝修材料外面吸潮性極強，會出現uvuv墨水在外面向外擴散，導致uvuv墨水的轉意目的。

吸塑油調料配方內容故障 ：柔印吸塑油的調料配方內容也是的作用轉讓感覺的必要要素。吸塑油中使用的環氧樹脂、希釋劑、自動填充劑等部分的的選擇和分配比例的適當合非理性都要的作用柔印吸塑油的轉讓感覺。

面對柔印印刷油墨轉入欠佳的方面，應該采取相應一些錯施：

調節uvuv墨水配量：使用該用的基料、水粉顏料和獲取劑，優化系統uvuv墨水的外流性、依附性和轉到功能，以挺高轉到率。

調節打印數據：合理化把控好打印訪問速度、打印各種壓力和打印環境溫度等數據， 保障印廠uv墨水與打印物料區間內的徹底的觸及，提生印廠uv墨水的轉到率。

適用合理的印版：會按照印刷制版版品的規范，使用適用的印版的類型、洛氏硬度和凹版深度1等產品參數，以升高uv油墨的變動率和印刷制版版品的品行。

會選擇適合自己的彩印不銹鋼材質：彩印不銹鋼材質的從面上治理、不銹鋼材質和效果一定會影響到噴墨墨水的更改率，會選擇效果穩定性、從面上滑膩的彩印不銹鋼材質，就能夠提生噴墨墨水的更改率。

完成維保維護：開展洗噴涂設施設備和進行更換印版，增加設施設備和印版的干凈的和平整光滑度，是可以有效率減低uv油墨改變缺陷的癥狀。

增多變干機器：在噴墨墨水印刷進程中，增多變干機器還可以更快的變干噴墨墨水，極大減少噴墨墨水的凝固點，然而加快噴墨墨水的更改率。

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