棉紡織品貿易施用熱固膠印噴墨墨水服裝印花布的害處無數，這里是因這個膠印噴墨墨水的因量為100%，其干燥的材質能保證懸屏程序，當膠印噴墨墨水熱膨脹系數后，硅橡膠顆料開始膨松、膨脹系數并將附近的液都吸收的作用而熔合在一個造成不均的墨膜，這個情況報告有在墨膜做到149~163℃時有液材質的溶點都可以210℃左右兩邊，這樣應用的過程中不發揮隨便成分，服裝印花布圖樣建行網點明了，其知他缺點有哪些大多：

1．易處理、不板結、不干裂；

2．固有時不甲醛釋放造成損害成分，屬節能型；

3．可留下來絲網版上些天不能變稠，1年不能堵版；

4．柔印時省墨可省費用的。

冰花漆樹酯產家——揚州青田觀點，哪怕熱固噴墨墨水的壞處非常多，但印好圖案畫卻不很簡單，紡織產品品工藝網噴涂的加網絡數、制板的目線比求噴涂手段與紙型、系統光盤、生物碳片的都難平類似。

一、繃網

選擇黃染色法絲網，鋁網框，繃網多角度為直角，選取30min繃網法，拉力達成22N/cm，且各版拉力一樣。

30min繃網法：

1．使經瑋拉力同時收緊至法規數字的一半以上；

2．保持穩定60s；

3．再使表面張力增多2~4N/cm，停頓60s；

4．再添加表面力值2~4N/cm，因此進行操作至表面力值值；

5．平衡15min繼續繃至標準的支撐力值，但30min繃網法LEM的支撐力在24h后已經會海損6%~10%，其主要是發生了在剛開始的4h，，由此應不少平衡4~8h后再做好曬版。

二、曬版

1．曬版前將軟片放于網版下，依據透光臺上下扭動網版，觀其干涉現象紋的變動，在龜紋較少的情況下統計下其坡度，但印染廠品是有紋路的，織品和梭織也同，可說印染廠品本質也會出現龜紋，這就必須增加其目線比。

2．用爆光測評片憑借測評算出爆光最合適時刻。

3．按照膠皮布抽抽真空變得密實后揭曉度。若是 用厚玻離板回填土揭曉度仍會造成水波線這種現象，應尤其是注意力。

4．大曝光完畢后，用可調節為噴咀將單面弄濕待1min后以纖維狀泡泡消防噴淋網版的彩印面，將倆面的余膠沖去，用吸濕紙吸去多此一舉水分含量，在短時間非常干燥。

5．干后認真觀察植物頁面是否能夠有灰霧干涉癥狀，為了再次操作過程中，可能會暴漏在房間光下用時太久，干澀用時太久，光感應膠停放用時太久或曝光圖片用時偏短，都有灰霧干涉癥狀，這時候可以選擇濕手巾將頁面潤濕輕擦，再進行干澀。

三、設計印刷

油墨印上類也同選網、繃網、曬版不一樣，不是模棱兩可，這樣不僅要正確掌握加網油墨印上類的關鍵性能參數，也要很多定的油墨印上類的辦法：

1．適用雙輪轉絲網印機打印；

2．備一套遠紅外數控車床烤爐；

3．不能在50%配色值動用圓形點，因為有較難油墨印刷且易經常出現龜紋和配色傳遞等大問題；

4．需要精準的印刷廠臺面；

5．盡很有可能小的刮刀氣壓，安全使用強度為60°的刮刀；

6．盡量減少小的網距，如料子的吸汗性強也可以不留網距；

7．盡或者小的網版回彈時間；

8．每印清一色都要烘干機。

四、干燥的

熱固噴墨墨水的印花布應為多部分缺水。

1．每色印完后臺管理系統板轉到烤爐下時刻干燥處理。

2．油墨印刷收場后放置到氣味干澡機中干澡，但不需要換遠紅外高溫管的空氣干燥箱來干澡，溶液揮發物有濕球溫度，空氣干燥箱會生繡，要用燙畫機在布片上墊硅油紙做好壓燙，以保護牢固度。

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