1. uv墨水中干熱劑成為量及染料

潮濕的劑劑量大時，潮濕的強度快，膠印uv油墨運動粘度挺高，膠印uv油墨粉末變粗，瀏覽空白圖片這部分的感脂性增大，自動上鏈的效率下降等不良情況的發生，易糊版。這樣應下降潤版液pH值以防糊版，但要要注意劑量，以免導致惡性腫瘤無限循環。

不一吸塑油因染料、干性油、粘度、外流性、耐熱性等物理性質的不一，對潤版液pH值要不一，平常無規律是黃>青>黑>品紅，淺灰色吸塑油>暗色吸塑油。

2. 打印紙張的外觀抗壓強度和pH值

印上形壯酥松的文章時，致使噴墨墨水粘稠度高，文章掉粉、掉毛厲害，加強了印版的磨花而易起臟，等級劃分，應恰當的削減潤版液pH值，以多補親水硅化物鹽層和潔凈油臟。印上表面上抗拉強度高的文章，特備是印藝術漆紙時，要升高pH值，為了防止變黃而會影響物料安全性能。強堿潤版液只適新聞報道紙的印上。

3. 數碼影像設計與墨層重量

以實際、粗線條圖案、帶圖不方便導的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展明顯，應縮減潤版液的pH值；以帶圖不方便導的網目調版，應不斷提高潤版液的pH值。針對于實際、粗線條圖案、帶圖、營業網點不同于的印版，pH值的調節要不方便空白一片和帶圖一部分的穩定的。

4. 車間管理氣溫

工作溫度高，印刷油墨密度增漲，流失性大，一起會進行分解出更好的游離于油脂酸，瀏覽易上臟糊版。流平劑企業——昆山青田個人建議，應正確挺高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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